অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল ডিস্কের উৎপাদন প্রক্রিয়া

পাঞ্চিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ

কাঁচামাল কাটা (বর্গাকারে কাটা) → খালি করা (টার্গেট স্পেসিফিকেশন ডিস্কে পাঞ্চ করা)

যদি এটি একটি রোল উপাদান হয়, সামনে একটি খোলার রোল যোগ করুন।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত কাটিয়া উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়াকরণ

অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল আনকোইলিং এবং কাটিং প্রোডাকশন লাইন: এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বিত অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল উত্পাদন সরঞ্জাম যা সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম কয়েলে বৃত্ত স্ট্যাম্পিং এবং কাটার কাজ করতে পারে কাটিং, স্লিটিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ছাড়াই।

পণ্যটি বিভিন্ন ধরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল ডিস্ককুকওয়্যার, লাইটিং ফিক্সচার, ট্রাফিক সাইন, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান এবং ট্যাঙ্ক হেডের জন্য প্রয়োজনীয়। এটি বৃত্তাকার ফাঁকা জায়গাগুলির জন্য উদ্যোগগুলির বৃহৎ উত্পাদন চাহিদা পূরণ করেছে।

এই সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়েলের প্রস্থ এবং বৃত্তাকার প্লেটের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত বিন্যাস পদ্ধতি নির্বাচন করে। যখন অ্যালুমিনিয়াম কয়েলটি আনকোয়েল করা এবং সমতল করা হয়, এটি সরাসরি উপাদান কাটা এবং উত্পাদন সম্পাদন করে, কাঁচামাল ব্যবহারের হার 80% এরও বেশি অর্জন করে, যা অন্যান্য বৃত্তাকার প্লেট কাটার পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি, এবং উদ্যোগগুলির জন্য প্রচুর উত্পাদন খরচ সাশ্রয় করে।

অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল আনওয়াইন্ডিং এবং ফিডিং প্রোডাকশন লাইনের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: লোডিং ট্রলি, আনওয়াইন্ডিং মেশিন, লেভেলিং মেশিন, ফিডিং মেশিন, সুইং ইউনিট, ডেডিকেটেড ক্লোজড সিঙ্গেল পয়েন্ট মেকানিক্যাল প্রেস, দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনকারী ডিভাইস, স্ট্যাকিং ইউনিট, বর্জ্য কাটা, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি।

উত্পাদন লাইনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

সিএনসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এই উত্পাদন লাইনটি কয়েল খোলার পর থেকে শুরু হয়, যতক্ষণ না পুরো কয়েল উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে নিঃসৃত হয়, কোনও উপকরণের সাথে ম্যানুয়াল যোগাযোগ বা কোনও সামঞ্জস্যের প্রয়োজন ছাড়াই, মৌলিকভাবে সাধারণ পাঞ্চিংয়ের উত্পাদন সুরক্ষা এবং পণ্যের মানের ঝুঁকিগুলি দূর করে।

এই লাইনটি অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটিং চিকিত্সার প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি কুণ্ডলী সামগ্রী ব্যবহার করে বৃত্ত তৈরি করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন খরচ কমাতে পারে এবং কয়েল সামগ্রীর পৃষ্ঠের ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে। উত্পাদিত চেনাশোনাগুলি তেলের দাগ এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত।

এই লাইনটি কয়েল উপাদানের প্রস্থকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে এবং ডিস্ক এবং উপাদানের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব কমাতে একটি উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো মোটর ড্রাইভ সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, মৌলিকভাবে বর্জ্যের পরিমাণ হ্রাস করে এবং 80% এর বেশি কাঁচামাল ব্যবহারের হার অর্জন করে।

উত্পাদনের গতি প্রতি মিনিটে 40-55 টুকরা পৌঁছতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

মডুলার ছাঁচ নকশা ব্যবহারের কারণে, বৃত্ত উত্পাদনের বৈশিষ্ট্যগুলি রূপান্তর করার সময় রূপান্তর সময় 15 মিনিটেরও কম হতে পারে। ডিস্কের ব্যাস পরিসীমা 85 মিমি থেকে 750 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।

উন্নত আনওয়াইন্ডিং সিস্টেম, সিক্স ফোল্ড লেভেলিং মেশিন, হাই রিজিডিটি মেকানিক্যাল প্রেস, স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সিস্টেম ইত্যাদি বৃত্তাকার পণ্যের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করে।