এয়ার কন্ডিশনার শিল্পের জন্য হাইড্রোফিলিক ফয়েল

কঠোর পরিবেশগত মান পূরণ করে এমন শক্তি-সাশ্রয়ী কুলিং সিস্টেমের অনুসন্ধানে, আধুনিক HVAC উদ্ভাবনে একটি গেম-চেঞ্জার হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে হাইড্রোফিলিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল। টেকসই উন্নয়নের সাথে শীর্ষস্থানীয় তাপীয় কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এমন এয়ার কন্ডিশনারের জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, এই প্রকৌশলিত ফয়েল—একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে ছিদ্রযুক্ত হাইড্রোফিলিক স্তর দিয়ে আবৃত—বাষ্পীভবনকারী এবং কনডেনসার কয়েলের কার্যকারিতা নতুন করে সংজ্ঞায়িত করছে।

শীর্ষস্থানীয় নির্মাতারা এখন হাইড্রোফিলিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে এয়ার কন্ডিশনারের জন্য অগ্রাধিকার দিচ্ছেন, শুধুমাত্র প্রচলিত ফয়েলের তুলনায় এর ৩০% বেশি তাপ স্থানান্তর হারের কারণে নয়, বরং আর্দ্র জলবায়ুতে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এর অ্যান্টি-কোরোশন বৈশিষ্ট্যের জন্যও। এই নিবন্ধটি অনুসন্ধান করে যে কীভাবে উন্নত হাইড্রোফিলিক কোটিং ফ্রস্ট গঠনকে প্রতিহত করে, ১৫% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমায় এবং ই পি এ রেফ্রিজারেন্ট ট্রানজিশন প্রোটোকলের সাথে সঙ্গতি রেখে এই উপাদানটিকে নেক্সট-জেন HVAC ডিজাইনের ভিত্তি হিসেবে স্থাপন করে।

হাইড্রোফিলিক ফয়েল কী?

সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের সাথে তুলনা করলে, হাইড্রোফিলিক ফয়েলের পৃষ্ঠে একটি হাইড্রোফিলিক কোটিং এবং একটি অ্যান্টি-কোরোশন কোটিং থাকে। হাইড্রোফিলিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রধানত এয়ার কন্ডিশনার রেডিয়েটর ফিনে ব্যবহৃত হয়।

এয়ার কন্ডিশনার শিল্পে হাইড্রোফিলিক ফয়েল ব্যবহারের মূলনীতি হল এয়ার কন্ডিশনারের ঘনীভূত জল দ্রুত হাইড্রোফিলিক ফয়েলের উপর ছড়িয়ে পড়বে এবং জলের কণা হিসেবে ঘনীভূত হবে না, যার ফলে তাপ বিনিময়ের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পাবে, শীতল এবং গরম করার গতি বাড়বে এবং কার্যকরভাবে শব্দ এড়ানো যাবে।

হাইড্রোফিলিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এক প্রকার এয়ার-কন্ডিশনিং ফয়েল, তবে এটিকে সম্পূর্ণরূপে এয়ার-কন্ডিশনিং ফয়েল হিসাবে বিবেচনা করা যায় না। হাইড্রোফিলিক ফয়েল ছাড়াও, নন-কোটেড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, হাইড্রোফোবিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, লুব্রিকেটিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ইত্যাদিও এয়ার-কন্ডিশনিং ফয়েল।

অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোফিলিক ফয়েল অ্যালয়

হাইড্রোফিলিক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন—গৃহস্থালীর এয়ার কন্ডিশনার, রেফ্রিজারেটর, অটোমোবাইল এয়ার কন্ডিশনার এবং অটোমোবাইল জলের ট্যাঙ্ক।

শিল্প-মানক মাত্রা:

এয়ার কন্ডিশনিং হাইড্রোফিলিক ফয়েল প্রধানত ৩xxx এবং ৮xxx সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করে, যা শক্তি, গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করে।

• ৮0১১ অ্যালয়: Fe ০.৫%-১.০%, Si ০.৪%-০.৮% রয়েছে, H18 অবস্থা (টেনসাইল শক্তি ≥১৬০ MPa)। এর সুবিধা হল চমৎকার ব্রেজিং সামঞ্জস্যতা এবং মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য উপযুক্ত। এর উচ্চ Fe উপাদান শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং স্ট্যাম্প করা ফিনের মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে (সহনশীলতা ±০.০২ মিমি)।
• ৩১০২ অ্যালয়: Mn ০.০৫%-০.২০%, Cu≤০.০৫% রয়েছে এবং O টেম্পার (নরম টেম্পার)। এটি উচ্চ প্রসারণের জন্য পরিচিত (≥২৫%) এবং জটিল ফিন ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত (যেমন—লুভার টাইপ), তবে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ৮0১১-এর চেয়ে সামান্য দুর্বল এবং কোটিং সুরক্ষার উপর নির্ভর করতে হয়।

কর্মক্ষমতা তুলনা:

বর্তমানে, উত্তর আমেরিকার বাজার কম ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য ৩১০২ অ্যালয় পছন্দ করে, যেখানে এশীয় বাজার উচ্চ আর্দ্রতা চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ৮0১১ অ্যালয় ব্যবহার করে।

হাইড্রোফিলিক কোটিং প্রযুক্তি এবং সনাক্তকরণ

হাইড্রোফিলিক কোটিং-এর মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে প্রি ট্রিটমেন্ট, কোটিং ফর্মুলেশন এবং কিউরিং প্রক্রিয়া।

১. প্রি ট্রিটমেন্ট:

• ডিগ্রেজিং: রোলিং তেল অপসারণের জন্য ক্ষারীয় ক্লিনিং এজেন্ট (pH ১০-১২)।
• রাসায়নিক রূপান্তর: ক্রোমিয়াম-মুক্ত জিরকোনাইজেশন ট্রিটমেন্ট (ZrO₂ ৫০-১০০ mg/m²), ঐতিহ্যবাহী ক্রোমেটগুলির প্রতিস্থাপন (RoHS সম্মতি)।

২. কোটিং সূত্র:

• রজন ম্যাট্রিক্স: এক্রাইলিক রজন (তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা -৩০℃~১৩0℃) বা ইপোক্সি-পরিবর্তিত সিলিকন (তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা>১৫০℃)।
• কার্যকরী সংযোজন: ন্যানো-SiO₂ (উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা), কোয়াটারনারি অ্যামোনিয়াম লবণ (ব্যাকটেরিয়ারোধী), ফসফেট (আঠালোতা উন্নত)।

৩. কিউরিং প্রক্রিয়া:

• গরম বাতাস কিউরিং: একটি ক্রস-লিঙ্কড নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করতে ১৮০℃-২২০℃-এ ৩-৫ মিনিট।

৪. কোটিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার পদ্ধতি:

• যোগাযোগের কোণ পরীক্ষা: GB/T ৩০৪৪৭-২০১৩ অনুযায়ী, একটি কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেল মিটার ব্যবহার করুন (যেমন Krüss DSA100)।
• আঠালোতা পরীক্ষা: ক্রস-হ্যাচ পদ্ধতি (ISO ২৪০৯), রেটিং ০-৫ (০ মানে কোনো খোসা ছাড়ানো নয়)।
• আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: ৮৫℃ / ৮৫% RH পরিবেশে ৫০০ ঘন্টা, কোটিং-এর কোনো ফোস্কা বা খোসা ছাড়ানো নেই।

গ্রী-এর ২০২৩ সালের টেকনিক্যাল হোয়াইট পেপার দেখায় যে ন্যানো-কম্পোজিট কোটিং সহ হাইড্রোফিলিক ফয়েল ফিনের জীবনকাল ১৫ বছরের বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।

হাইড্রোফিলিক ফয়েলের বেধ কীভাবে নির্বাচন করবেন?

হাইড্রোফিলিক ফয়েলের বেধ তাপ পরিবাহিতা, শক্তি এবং ব্যালেন্স করার প্রয়োজন:

১. ০.১ মিমি ফয়েল (সহনশীলতা ±০.০০৫ মিমি):

• সুবিধা: হালকা ওজনের (৩০% ওজন হ্রাস), মাইক্রোচ্যানেল হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য উপযুক্ত (রেফ্রিজারেন্ট দিকে চাপ হ্রাস ১২%)।
• অ্যাপ্লিকেশন: গৃহস্থালীর পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি এয়ার কন্ডিশনার (যেমন—মিডিয়া), বাণিজ্যিক VRF সিস্টেম।
• সীমাবদ্ধতা: স্ট্যাম্পিং গভীরতা ≤৫ মিমি, অন্যথায় ফাটল ধরা সহজ।

২. ০.১৫ মিমি ফয়েল (সহনশীলতা ±০.০০৮ মিমি):

• সুবিধা: উচ্চ দৃঢ়তা (ধ্বংসের বিরুদ্ধে ক্ষমতা ৪০% বৃদ্ধি), দীর্ঘ ফিন (>১৫ মিমি) ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত।
• অ্যাপ্লিকেশন: শিল্প চিলার, নিম্ন-তাপমাত্রা হিট পাম্প (-২৫℃ পরিবেশ)।
• সীমাবদ্ধতা: উপাদানের খরচ ২০% বৃদ্ধি পায় এবং একটি উচ্চ-টনজ পঞ্চ প্রেস (>২০০ টন) প্রয়োজন।

৩. হাইড্রোফিলিক ফয়েল বেধ গণনার সূত্র: t=PxL²/৮xσxh

• তাদের মধ্যে: t = বেধ, P = বায়ু চাপ, L = ফিন স্প্যান, σ = ফলন শক্তি, h = ফিন উচ্চতা।
• উদাহরণস্বরূপ, একটি ৫HP এয়ার কন্ডিশনার ২m/s বায়ু গতিতে ০.১২ মিমি ফয়েল (ফলন শক্তি ≥১২০MPa) ব্যবহার করে, যা খরচ এবং অ্যান্টি-ডিফরমেশন উভয় প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করতে পারে।

হাইড্রোফিলিক ফয়েলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কীভাবে মূল্যায়ন করবেন?

জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হাইড্রোফিলিক ফয়েলের মূল সূচক। মূল্যায়ন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

১. নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা (NSS):

• স্ট্যান্ডার্ড: ASTM B117, ৫% NaCl দ্রবণ, ৩৫℃-এ অবিরাম স্প্রে।
• যোগ্যতা মান: ৮0১১ অ্যালয় + H18 ফয়েল-এ অবশ্যই ≥৭২০ ঘন্টার জন্য লাল মরিচা মুক্ত থাকতে হবে।

২. সাইক্লিক জারা পরীক্ষা (CCT):

• স্ট্যান্ডার্ড: SAE J2334, সিমুলেটেড ভেজা তাপ (৫০℃/১০০%RH)-শুকানো-লবণ স্প্রে চক্র।
• যোগ্যতা মান: ২০ চক্রের পরে কোটিং আঠালোতা ≥B গ্রেড।

৩. প্রকৃত কাজের অবস্থার সিমুলেশন:

• উপকূলীয় এলাকা: Cl⁻ ঘনত্ব ≥২০০mg/m³, কোটিং-এ অবশ্যই সিলেন কাপলিং এজেন্ট থাকতে হবে (ঘনত্ব উন্নত করতে)।
• শিল্প এলাকা: SO₂ দূষণ পরিবেশে, মলিবডেট জারা প্রতিরোধকযুক্ত কোটিং পছন্দ করা হয়।

উদাহরণ: দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় বাজারে Haier-এর এয়ার কন্ডিশনারগুলি একটি ডাবল-লেয়ার কোটিং (নীচের স্তর জিরকোনিয়াম + সারফেস লেয়ার SiO₂ কম্পোজিট) ব্যবহার করে, যার লবণ স্প্রে জীবন ১,২০০ ঘন্টা, যা একক-স্তর কোটিং-এর চেয়ে ৫০% বেশি।