আয়না অ্যালুমিনিয়াম কিভাবে তৈরি করা হয়?

আধুনিক শিল্পে,অ্যালুমিনিয়াম আয়না, thanks to its high reflectivity, lightweight construction, and corrosion resistance, has become a core material in lighting, electronics, and architectural decoration., thanks to its high reflectivity, lightweight construction, and corrosion resistance, has become a core material in lighting, ইলেকট্রনিক্স, এবং স্থাপত্যের সজ্জা একটি কোর উপাদান হয়ে উঠেছে।এর উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান বিজ্ঞান এবং যথার্থ যন্ত্রপাতি প্রযুক্তি সংহতএই নিবন্ধটি পুরো আয়না অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদন চেইন একটি গভীর বিশ্লেষণ প্রদান করবে।

মিরর অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনের জন্য বেস উপাদান নির্বাচন

মিরর অ্যালুমিনিয়ামের পারফরম্যান্সের মূলটি সাবস্ট্র্যাট নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। বর্তমানে, মূলধারার সাবস্ট্র্যাট দুটি বিভাগে পড়ে।

(১) উচ্চ-পরিচ্ছন্ন অ্যালুমিনিয়াম স্তর (1xxx সিরিজ)

• Representative grades: 1070, 1085, 1090, aluminum purity ≥99%
• উপকারিতাঃ আয়রন এবং সিলিকন কন্টেন্ট < 0.1%, কম অমেধ্য, উচ্চ অক্সাইড ফিল্ম স্বচ্ছতা, এবং পোলিশ পরে 98% পৌঁছানোর transmittance
• Limitations: Low mechanical strength, suitable for decorative applications: কম যান্ত্রিক শক্তি, সাজসজ্জার জন্য উপযুক্ত

(২) অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয়েজ সাবস্ট্রেট (5xxx সিরিজ)

• Representative grades: 5005, 5754, ম্যাগনেসিয়াম content 3%-5%
• উপকারিতাঃ টেনসিল শক্তি > 165 এমপিএ, উচ্চ প্রসারিত, হালকা ও আবহাওয়া প্রতিরোধী
• Applications: Load-bearing applications such as outdoor building curtain walls, automotive decoration, and LED heat sinks

টেবিল ১ঃ সাবস্ট্র্যাট পারফরম্যান্স তুলনা

অ্যালুমিনিয়াম শীট থেকে মিরর ফিনিস পর্যন্ত কোর প্রক্রিয়া

The processing of mirror aluminum requires three major stages: surface roughening, pressing, and precision polishing. প্রতিটি পদক্ষেপে সুনির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

ধাপ ১ঃ সুপার-রুয়েনিং সারফেস ট্রিটমেন্ট

• Sandblasting + Alkaline Etching: অ্যালুমিনিয়াম শীটের উভয় পক্ষের মাইক্রো-এটচিং using sodium hydroxide solution to achieve a roughness Ra of 1.45-1.67
• Purpose: Surface adhesion উন্নত এবং পরবর্তী insulation layer loss প্রতিরোধ

ধাপ ২ঃ কম্পোজিট ল্যামিনেশন

• First Pre-pressing: Initially laminating the thermally conductive insulation sheet at 130°C and 5kg/cm2 pressure. প্রথম প্রি-প্রেসিং: প্রাথমিকভাবে থার্মালি কন্ডাক্টিভ আইসোলেশন শীটটি ১৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং ৫ কেজি/সেমি2 চাপে ল্যামিনেট করা।
• সেকেন্ড প্রি-প্রেসিং + বেকিংঃ অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্তির জন্য 12 ঘন্টার জন্য 40 ° C এ বেকিং
• ফাইনাল প্রেসিংঃ 170°C এ উচ্চ-চাপের প্রেসিং to form the অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্র্যাট ইনসুলেশন স্তর তামা ফয়েল স্যান্ডউইচ কাঠামো

স্টেপ ৩ঃ মিরর ফিনিশিং

• Rolling: The mainstream process! হাই-প্রিসিশন ক্রোম-প্লেটেড মিরর রোলার (কঠোরতা > 1000 HV) 20%-40% হ্রাস অনুপাত এবং 80-150 মি / মিনিট গতিতে রোল করা হয়
• পারক্লোরিক এসিড পলিশিং ফ্লুয়েডঃ 0.2 A/cm2 current density, low temperature environment of 5-15°C, maintains high transmittance
• Smokeless polishing technology: The addition of corrosion inhibitors suppresses yellow smoke pollution, meeting environmental requirements. ধোঁয়াশাহীন পলিশিং প্রযুক্তিঃ ক্ষয় প্রতিরোধক যোগ করা হল হল হলুদ ধোঁয়া দূষণকে দমন করে, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

The new two-acid polishing fluid solves the pollution issues of the traditional three-acid process. While reflectivity is slightly lower, safety is significantly improved. নতুন দুই-অ্যাসিড পলিশিং ফ্লুইড ঐতিহ্যগত তিন-অ্যাসিড প্রক্রিয়ার দূষণের সমস্যা সমাধান করে।

মিরর অ্যালুমিনিয়ামের সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড ডেটা

মিরর অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড তিনটি মূল সূচক দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়ঃ প্রতিফলন, পৃষ্ঠতল সমাপ্তি, এবং ফিল্ম কর্মক্ষমতা।

(1)Reflectivity Grading

• ৮০০ স্ট্যান্ডার্ড মিররঃ প্রতিফলন 85%-90%
• ৮৫০ হাই মিররঃ ৯০-৯৫%
• 890 সুপার মিররঃ >95%

(২) সারফেস ট্রিটমেন্ট স্পেসিফিকেশন

• ফ্লোরোপলিমার লেপঃ 0.8μm বেধ, হাইড্রোফোবিসিটি অ্যাঙ্গেল > 110°, জল স্পট দূর করে
• অ্যানোডাইজড ফিল্ম: বেধ 6-12μm, হার্ডনেস ≥ সাফায়ার গ্রেড (মোহস হার্ডনেস 9)

(৩) স্থায়িত্ব পরীক্ষা

• স্যাল্ট স্প্রে টেস্টঃ >500 hours without corrosion
• উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা (85°C/85% RH) পরিবেশঃ 1000 ঘন্টা without delamination

টেবিল ২ঃ মিরর অ্যালুমিনিয়ামের অপটিক্যাল পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ড

মিরর অ্যালুমিনিয়ামের উদ্ভাবনী অ্যাপ্লিকেশন

এর উচ্চতর পারফরম্যান্সের কারণে, মিরর অ্যালুমিনিয়াম ঐতিহ্যবাহী শিল্পকে বিঘ্নিত করছে।

(১) অপটোইলেকট্রনিক্স

• LEDs এর জন্য মিরর অ্যালুমিনিয়াম substrates: Reflectivity > 98%, improving the luminous efficiency of COB packages by 30%
• সোলার কনসেন্ট্রেটরঃ সিলভার-প্লেটেড সাবস্ট্র্যাট প্রতিস্থাপন, 50% দ্বারা খরচ হ্রাস এবং হালকা ক্ষয় সমস্যা নির্মূল

(২) হাই-এন্ড ম্যানুফ্যাকচারিং

• কনজিউমার ইলেকট্রনিক্সঃ লেজার engraving and anodizing of mobile phone backplates create customized metallic finishes
• Automotive decoration: Mirror aluminum honeycomb panels for new energy vehicle interiors 40% দ্বারা ওজন হ্রাস

মিরর অ্যালুমিনিয়ামের ভবিষ্যৎ প্রবণতা

• Chromium-free passivation technology: Replacing the chromate process with a titanium-zirconium passivation film for environmentally friendly corrosion protection. ক্রোমিয়াম মুক্ত প্যাসিভেশন প্রযুক্তিঃ পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ জারা সুরক্ষার জন্য টাইটানিয়াম-জিরকনিয়াম প্যাসিভেশন ফিল্ম দিয়ে ক্রোম্যাট প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করা
• কম্পোজিট সাবস্ট্রেটস: Ceramic-mirror aluminum composite structures with thermal conductivity > 200W/mK address the heat dissipation bottleneck of high-power LEDs
• ইন্টেলিজেন্ট উৎপাদনঃ সিসিডি ভিশন পজিশনিং এবং এআই ল্যামিনেশন প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন পণ্য ত্রুটি হার 0.3% এর নিচে রাখুন

মিরর অ্যালুমিনিয়াম তৈরি করা হচ্ছে সুনির্দিষ্ট উপকরণ প্রকৌশলের একটি দৃষ্টান্ত।প্রতিটি পদক্ষেপ আলোর এবং ধাতুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়া নির্ধারণ করেউচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম রোলিং এবং দূষণ মুক্ত পোলিশিংয়ে চীনা কোম্পানিগুলির সাফল্যের সাথে, দেশীয় মিরর অ্যালুমিনিয়াম একটি অনুসরণকারী থেকে নেতৃত্বের দিকে স্থানান্তরিত হচ্ছে।মিরর অ্যালুমিনিয়াম চয়ন করা কেবল একটি উপাদান চয়ন করার চেয়ে বেশিএটি আলোর দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং শিল্প সৌন্দর্যের ভবিষ্যত বেছে নিচ্ছে।